呆滞除油除锈→水洗→化学除油→水洗→酸洗→水洗→活化→→水洗→去离子水洗
寻常的工件外貌都有油污和锈蚀,大宗油污可用干布擦净,锈蚀的部位用水砂纸打磨。有的工件外貌有锈皮、焊渣、旧漆层等，则需举行呆滞掷光、振光或喷砂统治。
借使一次除油不彻底，运用水冲洗后再浸入除油液中，如许屡次操作，直至油除净为止。油除净的程序是基体外貌抵达齐备润湿状况，能酿成匀称水膜，无挂珠。
3.涂庇护漆借使条件零件限度镀覆，则需对不条件镀的部位涂庇护漆。涂庇护漆时应小心小心，需庇护的部位的涂层应连接匀称，不庇护的部位 绝对 不肯意沾有庇护漆。
因为不锈钢和高镍、铬含量合金钢的外貌上有一层钝化膜，若按常例钢铁件外貌预统治的式样举行前统治，化学镀层的连合强度很差，很难包管连合力。是以正在寻常除油后要附加正在浓酸中举行阳极统治，以改革镀层的连合强度。为牢靠起睹，还能够举行预镀镍，举行活化。常睹工艺如下：
化学除油→热水洗刷→冷水洗刷→电解洗刷→二次除油→热水洗刷→冷水洗刷→电解洗刷→预镀镍活化→冷水洗刷→去离子水洗
电解洗刷：碱性脱脂液配方可与上面的化学除油液配方相似，阳极电流密度为30-55安培/平方分米，15-30秒；
预镀镍：闪镀液配方为： 6水氯化镍240克/升，盐酸（30-33%）320ml/L，阳极为镍板，工件阴极，电流密度，3.5-7.5安培/平方分米，2-4分钟；
化学镀镍的对象是简直的工件，进厂待镀的工件景况，包罗工件材质、创设或保护技巧，工件尺寸和最终应用情状是差别的；以是前统治技巧应有所差别。正在确定确切的前统治工艺流程时，务必对工件善有充裕的清楚。
1.合金类型为包管镀层足够的连合力以及镀层质地，务必判定基体材质。某些含有催化毒性合金因素的质料正在镀前统治时加以外貌调理，包管除去这些合金因素后智力举行化学镀镍。比如：铅（含铅钢）、硫（含硫钢）、过量的碳（高碳钢）、碳化物（渗碳钢）等。由于这些物质的残留会形成连合力差和起泡题目。并且，正在未除净这些物质的外貌、镀层会形成针孔和众孔景象。另一种统治技巧是正在镀前采用预镀的技巧远离基体才料中无益合金元素的影响。正在不了了待镀工件材质并且又不也许举行质料说明的情状下，务必举行预先试验，试及格后方可统治劳动。
2.工件的创设史书钢件外貌景况因为渗碳、渗氮、淬火硬化后普及外貌硬度是要紧的转化途径之一。平凡化学镀镍正在硬度鸿沟HRC58-62的铁件外貌上镀层的连合力是难以及格的。一方面，上述硬度鸿沟的工件务必举行极端的洗刷技巧，即正在含氰化物的溶液中周期换向电解活化或其它适应的电解洗刷，以便熔化除去外貌的无机物质诸如碳化物。另一方面，正在施镀中形成的外貌应力，诸如航天工业用的外貌有较高张应力的工件，务必正在镀前镀后举行去应力统治，以获取及格的连合力。正在创设历程中工件外貌大宗通信以除去的呆滞润滑油和掷光剂等也务必正在镀前拂拭明净。
3.工件的维修史书工件维修时为除去外貌的有机涂层、铁锈或氧化皮，采用喷砂统治，这种工件是化学镀前最难统治的。由于这些工件外貌不只嵌进了残留物质，并且侵蚀产品附着得很牢。正在这种情状下，应先采用呆滞技巧明净外貌，以包管后续化学洗刷和活化工序的质地。为除去工件外貌嵌进的油脂和化学脏污，有时预先烘工件特别有用，只管这不是独一的好用的拂拭技巧。4.工件的几何尺寸很众工件的几何赃阻滞了采用某前统治本领，如大尺寸的容器以及内外貌积很大的管件便是如许。平凡洗刷和活化钢件应包罗电解洗刷和活化，正在上述情状下，应采用呆滞洗刷、化学洗刷和活化更为可行。对待具有盲孔和样式繁复的零件，需求加紧洗刷工序以治理除去污垢、氢气泡逸出和溶液带出的题目。正在工件悬挂和安置技巧上也应试虑治理上述题目。
5.工件非镀面的阻镀题目很众工件条件限度化学镀镍，以是务必彩障蔽质料将非镀片面庇护起来。障蔽质料可用压敏胶带、涂料、专用塑料夹具等。当然墟市上现正在有商品的阻镀涂料（或叫庇护漆）出售，而且高级一点的，能够镀后轻松除去，用专用溶剂熔化后能够屡次应用。6.化学洗刷
浸洗是化学镀前统治的要紧设施之一，其要紧的功效正在于拂拭工件外貌的污垢，为包管洗刷恶果，平凡应用洗刷剂、呆滞搅拌和加温。采用碱性洗刷剂时务必加热至60-80℃，以便彻底洗刷污垢，人人半碱性洗刷采纳浸洗而且强力搅拌，也能够采用喷淋洗刷式样。市售的浸洗明净剂的质地和去污本领区别很大，以是按照工件污染水平选用明净剂是很要紧的。7.电解洗刷电解洗刷化学镀镍活化统治前的末道洗刷技巧，众实用于严密零件。直流电解洗刷即阻极电解洗刷的便宜正在于工件外貌形成大宗的氢气增补了洗涤恶果；其缺陷正在于工件带负电，因此吸附洗刷溶液中的铜、锌和其它金属离子、皂类和某些胶体物质，正在工件上酿成松散的电极泥乃至带去。电解洗刷时采用周期换向电注，当工件为阳极时，迫使工件外貌带正电荷的离子和污垢脱节。并且工件外貌天生的氧气有利于有用地洗涤掉嵌牢正在工件上的污垢，由洗刷溶液中的明净剂去润湿污垢，乳化转换掉污垢。
8.水洗两个前统治工序之间的水洗工序，宗旨正在于防卫上道工序带出的溶液对下道工序溶液的污染和从工件外貌拂拭污垢、金属离子污染和电极泥，以包管镀层连合力及格。水洗工序举行得长短与安排出一个好的工艺流程是很要紧的，应避免共用漂洗，即转头至先前用过的槽中漂洗的景象崭露。
化学镀镍的后统治正在化学镀镍施镀遣散之后务必采纳洗刷和干燥，宗旨正在于除净工件外貌残留的化学镀液、连结镀层具有精良的外观，闭且防卫正在工件外貌酿成“侵蚀电池”条目，包管镀层的耐蚀性。除上以外，为了差别的宗旨和本领条件还也许举行很众种后续统治；当然，后统治还包罗对不足格镀层的退除。
借使举行热统治是为了普及镀层硬度，不必孑立举行下降氢脆的热统治。热统治应正在机加工行进行，若钢铁基体的抗张弗度大于或等于1400MPa，应实时举行镀后热统治。镀后的钢铁零件可遵循下外举行除氢统治
为了普及基体金属上的自催化镍－磷镀层的连合强度，应按需方规章举行热统治，镀层厚度为50μm，或低于50μm的工件可按下外引荐的外率举行热统治，较厚的镀层举行较长工夫的热统治。
普及镀层硬度的热统治为普及化学镀镍层的硬度闭抵达本领条件的硬度值，热统治本领条目应归纳酌量热统治温度、工夫以及镀层合金因素的影响。平凡为获取最高硬度值，采用得最众的热统治温度是400℃下保温一个小时，当然正在低于400℃条目下，酌量耽误热统治工夫也能够抵达热统治地恶果。寻常咱们正在确定热统治工艺时，要开始确定化学镀镍层的合金因素，通过试验验证抵达恶果后智力举行执统治。
其它，正在热统治历程应避免急速升温和急速冷却，正在确定热统治工夫时应试虑工件质地。当热统治温度凌驾250℃时，为避免镀层外观变色和外貌氧化，热统治应正在惰性或者还原空气中举行；可是抗张强度凌驾1400MPa的钢铁零件不行正在氢气空气中热统治。该当提神，高温热统治对某些基体质料的呆滞性、尺寸精度和镀层的耐蚀性将形成倒霉影响。为了获得所需的最络硬度值，该当酌量最佳的热统治工夫与温度组合。
镀镍工业近况近来的十几年间，我邦的光亮镀镍工艺、高掩饰重防护的众层镍铬工艺、黑镍、沙面镍、深孔镍的开垦与运用迅猛生长，是电镀行业中的热门话题。特别要紧的一个来由是我邦摩托车、汽车及其他创设业飞速生长，寰宇约1600众万辆摩托车坐蓐，汽车铝轮毂的电镀加工不只促使了光亮镀镍工艺的生长，同时也督促了众层镍铬编制的工业化运用，仅广东省年花消金属镍阳极达8000余吨。BASF正在十余年前推出十余种镀镍中心体。告捷地占据了镀镍光亮剂墟市，与此同时，邦际镍公司INCO推出高品德的众种镍阳极和镍盐，这些都大大加快了我邦光亮镀镍工艺与众层镀镍工艺的生长，其他的外洋品牌如美邦的PMC公司推出片面Ni，Cu，Zn光亮剂中心体，天津的天海公司引进印度的系列镀Ni中心体，德邦Dillenberg 公司亦有中心体与光亮剂正在邦内贩卖。邦际知名的Atotech 、OMI、 Canning以及我邦深圳华美公司，深圳天泽公司的镀镍光亮剂行销寰宇，广博运用。
我邦的镀镍光亮剂由上海轻工业钻探所，上海轻工业专科学校，上海长征电镀厂，武汉材保所，广州电器科学钻探所钻探较早，知名的791、BE、871都是二十年前的知名品牌。
武汉材保所、广州电器科学钻探所、上海长征电镀厂还正在众层镍铬组合镀层方面作了十余年钻探运用。这里极端要提到的是武汉材保所积近四十年开垦钻探涂层测厚的外面与执行，供应客户系列化的step众层镍层间电位差丈量装配，督促了我邦众层镀镍工艺的工业运用。他们近来研制的DJH－G 3000型电解式测厚仪，采用Windows XP操作编制，全新数字化丈量平台，大型LCD动态显示丈量历程与结果。还对丈量结果积蓄；统计说明及打印呈文能准确丈量众种金属与非金属基体上的单金属、合金、复合镀层以及众层镍和层间电位差，差别率达0.01μm；最新开垦的ZD-B智能电解测厚仪除了包括镀层厚度，层间电位差的丈量与纪录以外，还能够丈量电极历程的动态极化弧线，特别实用于大企业，高校和科研单元运用。
武汉帆船外貌工程有限公司，率先工业创设丙烷磺内酯，告竣镀镍光亮剂要紧中心体PPS的工业化坐蓐销，粉碎了外邦公司的垄断和PPS依赖进口的现象，并出口东南亚和北美，同时为酸性铜光亮剂的新中心体研制奠定了根底。该公司工业化坐蓐镀镍光亮剂中心体20余种。
广东达志化工有限公司，应用本身的区位上风，正在镀镍光亮剂中心体研发上做了不少劳动，极端是镀镍中心体机闭特色与职能的相干。为适当墟市对平时光亮镍、高整平镍、高光亮镍、乌光亮镍、高走位白亮镍的需求，共推出32个镀镍光亮剂中心体
深圳的吉鸿昌化工也是一个正在镀镍光亮剂及此中心体创设上很有本领能力的单元，镀镍中心体亦有近廾种，供应邦内、外客户。
地处河北的金日化工有限公司是一个依托天津本领气力坐蓐电镀特种助剂而著称的企业，它为第一代、第二代氯化钾镀锌供应了大宗载体，近来引进意大利气相反映装配，坐蓐镍光亮剂顶用量较大的BEO、BMP等，毫无疑义，这对普及镀镍中心体的品德会大有好处。
几个公司的实例足以看出我邦电镀光亮剂、中心体创设本领的长足先进。可是咱们还要清楚地看到，德邦、美邦化工原质料品德好，创设、负责装备先辈，检测说明技巧周备。正在Ni，Cu，Zn中心体工业化历程中一系列的散开，提纯本领有待咱们去攻下。具有100位博士研发的BASF公司，决不是我邦寻常企业的本领，装备水准所能比赛得了的。可是各阐述其长、避其短，正在激烈的墟市比赛中都邑找到确切的本身的定位。
因为化学镀镍层具有卓绝的匀称性、硬度、耐磨和耐蚀性等归纳物理化学职能，该项本领依然获得广博运用，目前险些难以找到一个工业不采用化学镀镍本领。据报道，化学镀镍正在各个工业中运用的比例大致如下：航空航天工业：9%，汽车工业：5%，电子预备机工业：15%，食物工业：5%，呆滞工业：15%，核工业：2%，石油工业：10%，塑料工业：5%，电力输送工业：3%，印刷工业：3%，泵创设业：5%，阀门创设业：17%，其他：6%。寰宇工业化邦度的化学镀镍的运用体验了80年代空前的生长，均匀年净增速度高达10%～15%；估计化学镀镍的运用将会延续生长，均匀年净值速度将下降至6%支配，而进入生长成熟期。正在经济郁勃生长的东亚和东南地域，包罗中邦正在内，化学镀运用正正在上升阶段，预期仍将连结空前的高速生长。
航空航天工业为化学镀镍的应用大户之一，对照特出的运用实例是：美邦俄克拉荷马航空后勤核心，自1979年今后，以及西北航空公司自1983年今后均采用化学镀镍本领修复飞机发起机零件。普拉特－惠特尼公司的JT8D喷气发起机虽依然停产，然则迄今仍有上千台这种发起机正在波音727和麦道DC-9飞机上应用，来由是：一种高磷，压应力的化学镀镍本领用于修复JT8D六种型号的喷气发起机的叶轮，确保了这种发起机的从头应用。正在航空发起机的涡轮机或压缩机的叶片上，平凡镍磷合金化学镀厚为25～75um，以防卫燃气侵蚀，其疲惫强度的下降比电镀铬少25%。俄克拉荷马航空后勤核心采用超厚层化学镀镍修复飞机零件，镀厚达275～750um。原采用电镀工艺时的返工率达50%，采用化学镀镍后及格率达90%以上，可睹赢得了显着的经济效益。飞机上的辅助发电机（APU）经化学镀镍后，其寿命普及3～4倍。重达8.2吨的涡轮发起机的主轴承面经化学镀镍100um，以防卫开机和停机所惹起的振动损坏。
为减轻重量，航空工业大宗应用铝合金件，经化学镀镍外貌加强后不只耐蚀、耐磨，并且可焊，如冲程发起机的活塞头经化学镀镍后普及了应用寿命。其他再有钛合金件、铍合金件均采用低应力和压应力的化学镀镍外貌庇护等程序。
镍＋铊＋硼三元合金化学镀（NTB）被指定为普拉特－惠特尼喷气发起机上160众种零件的外貌加强工艺,以抗擦伤和微动磨损,比如:NTB化学镀用于喷气发起机主轴密封。美邦空军条件发起机创设商供应具有4000次策略周期,此时磨损量达0.178mm,如许务必拆卸重修，经NTB化学镀后主轴密封面磨损明显下降,经4000次策略周期后的磨损量约为0.008mm。
宇航编制广博应用着金属光镜，其基体为强度高、重量轻的铍或铝，经专用化学镀镍外貌加强，这种含磷量为12.2%～12.7%的化学镀镍可掷光至9?，如许高的精度正在需求低惯性的宇宙空间里，有着精采的职能。
我邦的化学镀工业固然起步较晚，但自九十年代今后原委各科研单元的不懈全力，现已具有成熟的工艺和履历，正在我邦洛阳已筑成飞机零件化学镀镍加工流水线。
治理应用乙醇、汽油混淆燃料题目是汽车工业的生长趋向之一，应用混淆燃料，除职能题目以外，还形成了燃油编制的侵蚀题目。正在巴西，应用乙醇动作燃料，运用化学镀镍本领庇护锌压铸件，如汽化器免遭侵蚀已成为工艺外率。正在美邦，当广博用甲醇或甲醇和汽油混淆燃料时，汽车工业势必运用化学镀镍动作汽化器、燃油泵送编制的外貌庇护技巧。
差速器行星齿轮是汽车的一个要紧零件，镀上25um厚的化学镀镍层以普及耐磨性，有的汽车创设厂正在轴上采用聚四氟乙烯复合化学镀镍层工艺，这种复合镀层既有肯定的硬度，又兼有好的润滑职能，普及了轴的应用寿命。
汽车工业应用化学镀镍层特别匀称的便宜，正在样式繁复的零件上，如齿轮、散热器和喷油嘴上采用化学镀工艺庇护。镀上10um支配的化学镀镍层的铝质散热用具有精良的钎焊性。齿轮上化学镀后尺寸偏差特别容易地连结正在0.3～0.5um。而借使采用电镀工艺，则务必镀后还要举行机加工智力抵达及格的工差鸿沟。用正在喷油器上的化学镀镍层，能够供应精良的抗燃油侵蚀和磨损职能。平凡，燃油侵蚀和磨损会导致喷油孔的扩充，以是喷油量增大，使汽车发起机的马力高出安排程序，加快发起机的损坏。化学镀镍层能够有用地防卫喷油器的侵蚀、磨损，普及发起机的牢靠性和应用寿命。
化学工业运用钻探化学镀镍本领替代高贵的耐蚀合金以治理侵蚀题目，以便修正化学产物的纯度，庇护境况，普及操作平和性和坐蓐运输的牢靠性，从而获取更有利的本领经济比赛本领。
化学镀广博地运用于大型反映容器的内壁庇护。当初特别引人闭怀的运用实例是：1955年美邦通用运输公司（GATX）采用化学镀庇护槽车内壁，防卫苛性碱的侵蚀。而今，化学镀镍本领依然获取长足的先进，可以正在众种化工侵蚀境况下供应牢靠的庇护。
运用化学镀镍最为量大面广的是阀门创设业。钢铁创设的球阀、闸阀、旋阀、止逆阀和蝶阀等等，经高磷化学镀镍25～75um，可普及耐侵蚀性和应用寿命。化工用泵化学镀镍的恶果也同样明显。正在苛性碱侵蚀条目下劳动的阀门，应采用镀层含磷量1%～2%的低磷化学镀镍。由于正在苛性碱侵蚀条目下，低磷化学镀镍层的年侵蚀速度约为2.5um，优于中磷或高磷化学镀镍层。化学镀镍层正在强氧化性酸，如浓硝酸、浓硫酸等介质中不耐蚀。只管正在盐酸中的侵蚀速度低于奥氏体不锈钢，耐蚀性如故是不敷的。以是，对待上述强酸介质，或者也许水解天生上述强酸的介质中，不适于应用化学镀镍层。碳钢紧固件镀上25～50um厚的高磷化学镀镍层，替代不锈钢紧固件，既降服了奥氏体不锈钢的应力侵蚀开裂题目，又节流了大宗用度。坐蓐低密度聚乙烯的压力容器内壁25um，以防卫铁污染和以是所形成的聚乙烯变色。借使采用不锈钢筑制，其代价大约是化学镀技巧的两倍。
石油和自然气是化学镀镍的要紧墟市之一，油田采油和输油管道装备广博地采用化学镀镍本领。外率的石油和自然气工业侵蚀境况为井下盐水、二氧化碳、硫化氢，温度高达170～200℃，并伴有泥沙和其他磨粒冲蚀等等，侵蚀境况相当阴恶。低碳钢油气管道正在如许苛刻的条目下，仅有2～3个月的寿命。原委50～100um厚的高磷化学镀镍层庇护之后，其侵蚀速度下降到与哈氏合金相当的水平。酌量到耐蚀合金代价高贵，从职能代价比上讲，碳钢管道采用化学镀镍庇护的本领经济职能最好。
泵壳、叶轮和出口管道等油气用泵零件，按照侵蚀境况差别，经化学镀镍镀厚25～75um不等，防侵蚀恶果良好。抽油泵化学镀镍是一种理念的运用实例：正在西得克萨斯油田，经化学镀镍庇护的抽油泵，寿命长达4年以上，同样末加庇护的抽油泵的寿命不凌驾6个月。化学镀镍层耐蚀耐磨，并且因为化学镀镍层的高度匀称性，能够使抽油泵筒制成合座件，从而明显地普及了抽油泵品德，下降坐蓐本钱。正在油田，高磷化学镀镍亦广博地运用于油水散开装配的加热器外貌以防侵蚀，镀厚平凡为25～75um。集油和输油装配的阀门、管接头、管箍等亦采用化学镀镍庇护。
食物加工业为运用化学镀镍供应了一个宏壮的潜正在墟市；之是以称之为潜正在的墟市，是由于目前化学镀镍正在食物工业的广博运用中存正在着窒塞。譬喻正在美邦，FDA（美邦食物和药物执掌署）对待化学镀镍正在食物工业中的运用尚末订定出法例程序；平凡，对待化学镀镍层正在运用于直接与食物接触的情状，FDA采纳个案统治的式样予以核准。究其来由，要紧是由于经典的化学镀液配方中含有毒的铅、镉等重金属离子动作巩固剂的因由。然而，很众摩登的化学镀镍溶液中依然不应用重金属离子作巩固剂了；明确，这个窒塞早晚将会被拆除。目前，食物包装呆滞中不与食物直接接触的零件，如：轴承、辊筒、传送带、液压编制和齿轮等为化学镀镍正在食物工业中的外率运用。
正在食物加工历程中，会涉及盐水、亚硝酸盐、柠檬酸、醋酸、自然木料的烟薰，挥发性有机酸等侵蚀介质等题目；食物加工温度鸿沟为60～200，坐蓐境况中相对湿度很高；正在云云的条目下，食物加工装备存正在着金属侵蚀、疲惫和磨损等题目。对待接触食物的金属外貌，古代的庇护式样是电镀硬铬；然则，正在含氯离子酸性介质中，镀铬层的耐蚀年并欠好；然而，化学镀镍正在均镀本领、高耐蚀性、防粘、脱模性等方面具有显着的上风。揉面机上与食物接触的零件采用的化学镀镍便是运用告捷的实例之一；其他正在食物充气装罐机、螺杆送料机、拌料锅、食物模具、烤盘、干燥箱，面包保温炉等食物呆滞上越众地采用了化学镀镍。
采矿工业境况条目阴恶，井下呆滞不行避免地接触盐水、矿酸，以受侵蚀和磨损的检验。以是，采矿呆滞需求举行外貌庇护。矿井顶板支持编制中，常用电镀硬铬动作液压支柱的防侵蚀耐磨损庇护层。然而，因为硬铬外貌裂纹、众孔，应用中常常由于侵蚀告急乃至液压支柱被咬死而无法举措。高压液压缸的这种题目愈加告急。正在高压劳动下，镀层受到拉伸，使得高内应力的硬铬层的裂纹进一步加剧。这种情状下，采用25um厚的压应力的高磷化学镀镍层做庇护，当液压支柱受高压拉伸时，化学镀镍层不会形成裂纹，并可以经受住地下煤矿境况的侵蚀与磨损。正在某些露天采矿坐蓐中，比如选择肥料用的磷矿石，要应用高压泵和喷射泵嘴，此时，侵蚀和冲蚀题目相当告急，但耐蚀耐磨的化学镀镍层的运用便可防卫呆滞零件过早损坏。
化学镀镍本领正在军事上获得广博的运用，特出的例子如航空母舰上飞机弹射机罩和轨道的化学镀镍庇护。弹射机的劳动境况特别阴恶，飞机发起时的高温气流冲洗轨道，弹射时的宏壮的效力力，海洋天气条目的侵蚀，使得弹射编制仅能应用6～12个月。现采用的外貌统治工艺是：确切前统治后的弹射机罩，正在电镀镍后，化学镀镍100um，然后再电镀镉12.5um，并经铬酸钝化。云云的复合涂覆庇护层，具有很好的耐磨和抗微振磨损职能，弹射编制的应用寿命可耽误至14～18年，即增补18倍。
军用车辆的耳轴众年来从来采用化学镀镍层庇护，防卫道道泥浆和盐水的侵蚀和磨损。坦克的后视镜用铝材制成，精磨掷光后，化学镀镍动作耐蚀耐磨庇护层。本领条件后视镜正在可睹光谱鸿沟内具有80%的反射率，化学镀镍层容易抵达这些光学条件。铝质雷达波导管镀以25um厚的化学镀镍层可防卫陆地和海上侵蚀。化学镀镍层的匀称性，能知足各类波导管的本领条件。
化学镀镍正在电子和预备机工业中运用得最广，险些涉及到每一种化学镀镍本领和工艺。很众新的化学镀镍工艺和质料恰是按照电子和预备机工业生长的需求而研制开垦出来的。正在本领职能方面，除条件耐蚀耐磨以外，还具有可焊接、防扩散性、电职能和磁职能等条件。
有的邦度依然征战法例：电子装备务必举行障蔽以防卫电磁和射频作梗。电子装备的塑料外壳上镀铜，然后化学镀镍，云云的双金属机闭覆层，被公以为是最有用的障蔽式样之一。化学镀镍是预备机薄膜硬磁盘创设中的要害设施之一。要紧是正在原委灵巧加工的5086镁铝外貌镀12.5um厚的镍磷合金层,为后续的真空溅射磁纪录薄膜做打定。化学镀镍层含磷量为12%wt（原子百分比约20.5%）。镀层务必是低应力且为压应力。经250℃或300℃加热1h，此时仍连结非磁性，即剩磁小于0.110－4T。镀层务必匀称、平滑，外貌上的任何缺陷和突起不得凌驾0.025um。由于本领条件高是以务必应用高质地高超净度的专用化学镀液、全主动的施镀负责装备和高超净度的车间境况。预备机薄膜硬磁盘化学镀镍是高本领化学镀镍的外率代外，占据相当要紧的墟市份额。
化学镀镍本领正在微电子器件创设业中运用的增进特别连忙。据报导施乐公司正在超大范围集成电道众层芯片的互连和导通孔（via-hole）的充填整平化工艺中，采用了挑选性的镍磷合金化学镀本领；其产物均通过了抗剪切强度、抗拉强度、上下温轮回和各项电职能的试验。执行证明，化学镀镍本领的运用普及了微电子器件创设工艺的本领经济性和产物的牢靠性。
注塑机、压铸模等众种型模是呆滞、轻工行业量大面广的产物。因为模具几何样式繁复，当采用电镀技巧对模具外貌举行加强时，为了使各个面都可以镀上，务必安排装置繁复的辅助阳极和挂具；并且，还必必要举行镀后呆滞加工，智力包管尺寸精度和外貌粗略度的条件；并且，化学镀镍层具有较低的摩擦系数和特出的脱模职能，使其成为最为经济有用的模具外貌统治本领之一。
锻制用模子和芯盒平凡为铸铁或铸铝件，正在应用历程中蒙受磨料磨损，报废很速。采用化学镀镍镍外貌庇护之后，锻制模子和型芯盒的质地上品级，应用寿命明显普及。
纺织呆滞转速很高，各类纤维纱线对待呆滞零件的磨损特别告急。化学镀镍，极端是人制众晶金刚石复合化学镀本领，对照告捷地治理了纺织呆滞零件的磨损题目。
印刷机上各类辊筒和部件，采用25～50um厚的化学镀镍层庇护可防卫印刷油墨和润白液的侵蚀。化学镀镍层的高度匀称性可包管印刷辊筒的尺寸精度，而无须镀后呆滞加工。
某些医疗东西如：外科手术钳、牙科钻和医疗型模等金属成品上已采用化学镀镍层庖代原用的电镀铬。
